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相對于我國在施工現(xiàn)場配制砂漿的傳統(tǒng)的工藝來說，干粉砂漿具有品種齊全、質(zhì)量優(yōu)異、品質(zhì)穩(wěn)定、施工性能良好.使用方便.施工工效高和環(huán)保等特點。

普通預拌砂漿WN預拌砂漿干粉料它是我公司依托上海同濟大學材料與工程學院共同研發(fā)生產(chǎn)的新型產(chǎn)品，又稱干混砂漿、干拌砂漿、干砂漿等，系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的經(jīng)干燥篩分處理的細骨料與無機膠結(jié)料、保水增稠材料、礦物摻和料和添加劑按一定比例混合而成的一種顆粒狀或粉狀混合物。它既可由專用罐車運輸至工地加水拌合使用,也可采用包裝形式運到工地拆包加水拌合使用的建筑材料。

1.按不同用途,可配置出不同強度等級的干粉砂漿,能用于一般工業(yè)與民用建筑物及構筑物的砌筑、抹灰和地面工程。

2.在集中攪拌站,可與水配制出不同強度等級的濕拌砂漿。

按照JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法》試驗，各項指標均符合JGJT223-2010《預拌砂漿應用技術規(guī)程》。

根據(jù)客戶的需求提供袋裝、散裝兩種運輸方式:袋裝采用附膜復合袋包裝,具有一定的自防潮能力,每袋凈重25kg;散裝運輸使用砂漿專用運輸車和儲存罐。

保質(zhì)期正常條件下為三個月。

為更好服務客戶,加強質(zhì)量跟蹤與聯(lián)系,根據(jù)預拌砂漿特點,為確保貴公司工程項目預拌砂漿使用質(zhì)量,貴公司應嚴格按照GBT50315-2011《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》、GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》的有關規(guī)定進行施工驗收。

1.使用砂漿前必須做好施工用水,電,包括砂漿罐的堆放場地及清理,施工用設備的準備工作等,以免影響砂漿的正常使用,從而影響砂漿的質(zhì)量。

⒉填充墻砌體砌筑前塊材應提前2天澆水濕潤,蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水,一是保證砂漿不流淌,二是保證砂漿不失水過快。

3.抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面,將剩余的粉狀物沖掉,為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應將墻面低凹處修正補平。抹灰前檢查灰縫,將飽滿度不夠的灰縫補滿。

4.抹灰前墻面應保持濕潤,含水率保持在10 ～15%左右,抹灰前可先隔夜對墻面淋水2～3次,具體情況要視當時的氣候來定，一般來說春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣,則要適當加大淋水量。

5.抹底層灰前先進行基面處理,可選用1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面,或者使用專用界面劑作基面處理,基面處理完后在基面處理材料干燥凝固前即抹底層灰。

6.底層灰要用抹子刮上墻,厚度在3mm以內(nèi),帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯的連接,既有利于抹灰層與墻面的共同工作,又能使底灰適應基層的變形。底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后,等底灰砂漿終凝后,噴水養(yǎng)護1天后再進行面層抹灰作業(yè),面層抹灰要一次抹到規(guī)定的厚度,并按墻面平整法抄平，待抹灰達7成干后須壓實木抹掃面。抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面,受日照直射墻體,要做好遮陽處理,抹面砂漿硬化后,應噴水養(yǎng)護2~3天,必要時用噴霧器噴水養(yǎng)護。

7.砂漿使用時應保證正常稠度,不宜太稀。砂漿從砂漿罐打出來后應靜置5分鐘后再使用;使用時,用人工進行5到10秒的攪拌施工效果更好。所有已攪拌的料必須在2到3個小時用完。每次罐子里的料不能完全用空，剩5到8噸左右及時通知送料,避免斷料影響施工或影響砂漿質(zhì)量。

8.試塊制作取樣:按照規(guī)定的取樣方法和數(shù)量,在卸料過程的1/4-3/4之間進行,同時取樣要具有代表性。試塊制作完畢后擺放在規(guī)定的溫濕度室內(nèi),及時編號,待拆模后及時送標養(yǎng)室養(yǎng)護或用養(yǎng)護箱養(yǎng)護。

9.砂漿使用前的準備工作及配合事項:砂漿使用前應告知生產(chǎn)廠家使用墻體砌塊情況以便及時調(diào)整砂漿配方,如遇到涉及砂漿質(zhì)量、技術咨詢,包括需要提供相關資料等,應及時與我公司調(diào)度或試驗室取得聯(lián)系,以便得到及時解決。